Thép carbon S45C và công dụng

1. Tên gọi phổ biến của  thép carbon S45C

Thép S45C còn được gọi là

• Thép AISI 1045 
• Thép EN8 
• Thép DIN CK45 
• Thép 760 

Lưu ý: Các quốc gia khác nhau có mã khác nhau cho thép carbon này. 

2. Tính chất của thép carbon S45C 

Thép S45C còn được gọi là AISI 1045 Steel là thép cacbon có độ bền kéo thấp trung bình thường được cung cấp trong điều kiện được kéo hoặc quay và đánh bóng lạnh, với độ bền kéo điển hình là 600 - 950 Mpa và độ cứng Brinell là 179 - 280. .

Đặc trưng bởi các đặc tính cường độ và tác động tốt, với khả năng gia công tốt và khả năng hàn hợp lý trong điều kiện được cung cấp.

Thép S45C Carbon / AISI 1045 / CK45 / EN8 / 760 Thép có khả năng làm cứng thấp với các phần lên đến khoảng 60mm thường chỉ được khuyến nghị là phù hợp cho quá trình làm cứng và ủ. Tuy nhiên, nó có thể được đốt cháy thành công hoặc cảm ứng được làm cứng trong điều kiện được cung cấp dẫn đến độ cứng bề mặt lên đến Rc 54 - Rc 60 tùy thuộc vào môi trường làm nguội được sử dụng, loại thiết lập, kích thước tiết diện, v.v. Cường độ lõi sẽ vẫn được cung cấp.

Tuy nhiên, nó không đáp ứng thỏa đáng với nitriding do thiếu các yếu tố hợp kim phù hợp.

Thép S45C / AISI 1045 / CK45 / EN8 / 760 Thép được sử dụng rộng rãi bởi tất cả các ngành công nghiệp cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ cao hơn và chống mài mòn hơn thép nhẹ carbon thấp có thể cung cấp và cường độ cao hơn của thép cường độ cao hợp kim thấp là không cần thiết , cộng với những ứng dụng cần ngọn lửa hoặc làm cứng cảm ứng.

3. Các ứng dụng đặc trưng của Thép 1045 Carbon 

Thép S45C Carbon / AISI 1045 / CK45 / EN8 / 760 Thép chủ yếu được sử dụng cho các loại: Trục khác nhau, Bu lông, Thanh kết nối, Kẹp thủy lực và Ram, Ghim khác nhau, Rolls khác nhau, Đinh, Trục, Trục, v.v.

4. Thông số kỹ thuật của thép Carbon

5. Rèn thép S45C Carbon / Thép CK45

Làm nóng đến 750 o C - 800 o C, sau đó tiếp tục gia nhiệt đến tối đa 1100 o C - 1200 o C, giữ cho đến khi nhiệt độ đồng đều trong toàn bộ phần và bắt đầu rèn ngay lập tức.

Không giả mạo dưới 850 o C

Hoàn thành rèn có thể được làm mát bằng không khí.

6. Xử lý nhiệt của Thép S45C / Thép CK45

- Ủ luyện thép 760 Carbon / AISI 1045:

Đun nóng đến 800 o C - 850 o C cho đến khi nhiệt độ đồng đều trong toàn bộ phần và làm mát trong lò.

- Làm cứng ngọn lửa hoặc cảm ứng của thép Carbon Carbon / AISI 1045:

Làm nóng càng nhanh càng tốt đến phạm vi nhiệt độ austenitic (820 o C - 860 o C) và độ sâu trường hợp cần thiết theo sau là nước hoặc dầu ngay lập tức, tùy thuộc vào độ cứng cần thiết, phôi kích thước / hình dạng và sắp xếp dập tắt.

Sau khi làm nguội để làm ấm tay, hầu hết các thành phần nên được tôi luyện ở 150 o C - 200 o C để loại bỏ các ứng suất làm nguội trong trường hợp. Điều này sẽ có ít ảnh hưởng đến độ cứng trường hợp.

- Làm cứng thép Carbon Carbon / AISI 1045:

Đun nóng đến 820 o C - 850 o C cho đến khi nhiệt độ đồng đều trong toàn bộ phần, ngâm trong 10 - 15 phút trên 25 mm của phần và ngâm trong nước hoặc nước muối hoặc đun nóng đến 830 o C - 860 o C ngâm như trên và làm nguội trong dầu.

Nhiệt độ ngay lập tức trong khi vẫn còn ấm tay.

- Bình thường hóa thép Carbon Carbon / AISI 1045:  

Đun nóng đến 870 o C - 920 o C giữ cho đến khi nhiệt độ đồng đều trong toàn bộ phần, ngâm trong 10 - 15 phút và làm mát trong không khí tĩnh. 

- Giảm căng thẳng của thép Carbon Carbon / AISI 1045: 

Đun nóng đến 550 o C - 660 o C giữ cho đến khi nhiệt độ đồng đều trong toàn bộ phần, ngâm trong 1 giờ trên 25 mm của phần và làm mát trong không khí tĩnh.

- Nhiệt độ của thép Carbon Carbon 760 / AISI 1045:

Hâm nóng lại đến 400 o C - 650 o C theo yêu cầu, giữ cho đến khi nhiệt độ đồng đều trong toàn bộ phần, ngâm trong 1 giờ trên 25 mm của phần và làm mát trong không khí tĩnh.

7. Gia công thép carbon S45C / thép CK45

AISI 1045 Carbon Steel được kéo nguội hoặc quay và điều kiện đánh bóng có khả năng gia công rất tốt và tất cả các hoạt động như tiện, khoan, chuốt, phay và khai thác, v.v ... có thể được thực hiện một cách thỏa đáng bằng cách sử dụng các khuyến nghị của nhà sản xuất máy cho loại công cụ phù hợp, cấp liệu và tốc độ.