Tin tức ngành thép
Mác thép và thành phần hóa học tương ứng

Ngày đăng: 19-06-2018 /(3814 view) Thép khuôn mẫu Việt xin chia sẽ đến đọc giả bảng thành phần hóa học theo các tiêu chuẩn mác thép phổ biến trên thị trường hiện nay, các bạn có thể dùng để tham khảo, đối chiếu với các chứng chỉ vật liệu xem có đáp ứng đúng theo tiêu chuẩn hay không.
Thép xà gồ
Tiêu chuẩn |
Mác thép |
Thành phần hóa học |
||||
C |
Si |
Mn |
P (max) |
S (max) |
||
TCVN |
CT33 |
0.06 - 0.12 |
0.12 - 0.30 |
0.25 - 0.50 |
0.04 |
0.045 |
CT34 |
0.09 - 0.15 |
0.12 - 0.30 |
0.25 - 0.50 |
0.04 |
0.045 |
|
CT38 |
0.14 - 0.22 |
0.12 - 0.30 |
0.40 - 0.65 |
0.04 |
0.045 |
|
CT42 |
0.18 - 0.27 |
0.12 - 0.30 |
0.40 - 0.70 |
0.04 |
0.045 |
|
CT51 |
0.28 - 0.37 |
0.15 - 0.35 |
0.50 - 0.80 |
0.04 |
0.045 |
|
TCVN |
25Mn2Si |
0.20 - 0.29 |
0.60 - 0.90 |
1.20 - 1.60 |
0.04 |
0.045 |
35MnSi |
0.30 - 0.37 |
0.60 - 0.80 |
0.80 - 1.20 |
0.04 |
0.045 |
|
JIS G3505 |
SWRW10 |
0.13 max |
0.30 max |
0.06 max |
0.04 |
0.04 |
SWRW12 |
0.15 max |
0.30 max |
0.065 max |
0.04 |
0.04 |
|
JIS G3112 |
SD 295A |
|
|
|
0.05 |
0.05 |
SD 345 |
0.27 max |
0.55 max |
1.60 max |
0.04 |
0.04 |
|
SD 390 |
0.29 max |
0.55 max |
1.80 max |
0.04 |
0.04 |
|
SD 490 |
0.32max |
0.55max |
1.80max |
0.040 |
0.040 |
|
ASTM A615 |
Gr 40 |
0.21 max |
0.40 max |
1.35 max |
0.04 |
0.05 |
Gr 60 |
0.30 max |
0.50 max |
1.50 max |
0.04 |
0.05 |
|
BS 4449 |
Gr 250 |
0.25 max |
0.50 max |
1.50 max |
0.06 |
0.06 |
Gr 460 |
0.25 max |
0.50 max |
1.50 max |
0.05 |
0.05 |
|
ΓOCT |
25Γ2C |
0.20 - 0.29 |
0.60 -0.90 |
1.20 - 1.60 |
0.04 |
0.045 |
35ΓC |
0.30 - 0.37 |
0.60 - 0.80 |
0.80 - 1.20 |
0.04 |
0.045 |
|
ΓOCT |
CT2 |
0.09 - 0.15 |
0.12 - 0.30 |
0.25 - 0.05 |
0.045 |
0.045 |
CT3 |
0.14 - 0.22 |
0.12 - 0.30 |
0.40 - 0.60 |
0.045 |
0.045 |
|
CT4 |
0.18 - 0.27 |
0.12 - 0.30 |
0.40 - 0.70 |
0.045 |
0.045 |
|
CT5 |
0.29 - 0.37 |
0.15 - 0.35 |
0.50 - 0.80 |
0.045 |
0.045 |
|
|
||||||
Thép khuôn mẫu tròn |
||||||
TCVN |
CT33 |
0.06 - 0.12 |
0.12 - 0.30 |
0.25 - 0.50 |
0.04 |
0.045 |
CT34 |
0.09 - 0.15 |
0.12 - 0.30 |
0.25 - 0.50 |
0.04 |
0.045 |
|
CT38 |
0.14 - 0.22 |
0.12 - 0.30 |
0.40 - 0.65 |
0.04 |
0.045 |
|
CT42 |
0.18 - 0.27 |
0.12 - 0.30 |
0.40 - 0.70 |
0.04 |
0.045 |
|
CT51 |
0.28 - 0.37 |
0.15 - 0.35 |
0.50 - 0.80 |
0.04 |
0.045 |
|
JIS 3101 |
SS 330 |
|
|
|
0.05 |
0.05 |
SS 400 |
0.20 max |
0.55 max |
1.60 max |
0.05 |
0.05 |
|
SS 490 |
|
|
|
0.05 |
0.05 |
|
SS 540 |
0.30 max |
|
1.60 max |
0.04 |
0.04 |
|
JIS G3106 |
SM400 A |
0.23 max |
- |
2.5xC min |
0.035 |
0.035 |
SM400 B |
0.20 max |
0.35 |
0.60-1.40 |
0.035 |
0.035 |
|
SM490 A |
0.20 max |
0.55 |
1.6 max |
0.035 |
0.035 |
|
SM490 B |
0.18 max |
0.55 |
1.6 max |
0.035 |
0.035 |
|
SM490 YA |
0.20 max |
0.55 |
1.6 max |
0.035 |
0.035 |
|
SM490 YB |
0.20 max |
0.55 |
1.6 max |
0.035 |
0.035 |
|
ΓOCT |
CT2 |
0.09 - 0.15 |
0.12 - 0.30 |
0.25 - 0.50 |
0.045 |
0.045 |
CT3 |
0.14 - 0.22 |
0.12 - 0.30 |
0.40 - 0.60 |
0.045 |
0.045 |
|
CT4 |
0.18 - 0.27 |
0.12 - 0.30 |
0.40 - 0.70 |
0.045 |
0.045 |
|
CT5 |
0.29 - 0.37 |
0.15 - 0.35 |
0.50 - 0.80 |
0.045 |
0.045 |
|
ASTM 1997 |
A36 |
0.26 max |
0.40 max |
1.60 max |
0.04 |
0.05 |
A572 Gr42 |
0.21 max |
0.40 max |
1.35 max |
0.04 |
0.05 |
|
A572 Gr50 |
0.23 max |
0.40 max |
1.35 max |
0.04 |
0.05 |
|
BS 4360 |
40B |
0.20max |
0.50max |
1.50max |
0.050 |
0.050 |
40C |
0.18max |
0.50max |
1.50max |
0.050 |
0.050 |
|
43A |
0.25max |
0.50max |
1.6max |
0.050 |
0.050 |
|
43B |
0.21max |
0.50max |
1.5max |
0.050 |
0.050 |
|
43C |
0.18max |
0.50max |
1.5max |
0.050 |
0.050 |
|
50A |
0.23max |
0.50max |
1.6max |
0.050 |
0.050 |
|
50B |
0.20max |
0.50max |
1.50max |
0.050 |
0.050 |
|
50C |
0.20max |
0.50max |
1.50max |
0.050 |
0.050 |
|
DIN 17100 |
RST37-2 |
0.17max |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
ST44-2 |
0.21max |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
|
GB700 - 88 |
Q235A |
0.14 - 0.22 |
0.30 max |
0.30 -0.65 |
0.045 |
0.05 |
Q235B |
0.12 - 0.20 |
0.30 max |
0.30 -0.70 |
0.045 |
0.045 |
|
Q235C |
0.18 max |
0.30 max |
0.35 -0.80 |
0.04 |
0.04 |
|
Q235D |
0.17 max |
0.30 max |
0.35 -0.80 |
0.035 |
0.035 |
|
GB/T1591 - 94 |
Q345 |
0.20 max |
0.55 max |
1.00 -1.60 |
0.045 |
0.045 |
|
||||||
Thép tấm |
||||||
Tiêu chuẩn |
Mác thép |
Thành phần hóa học |
||||
C |
Si |
Mn |
P (max) |
S (max) |
||
JIS A5528 |
SY 295 |
0.22 max |
0.50 max |
1.60 max |
0.04 |
0.04 |
SY 390 |
0.22 max |
0.50 max |
1.60 max |
0.04 |
0.04 |
Bảng thành phần hóa học này áp dụng cho tất cả các loại sản phẩm thép được sản xuất theo tiêu chuẩn ở trên.
Từ khóa: Mác thépMác thép và thành phần hóa họcthành phần hóa học thép khuôn mẫuthép khuôn mẫuthép khuôn mẫu việtmac thép khuôn mẫuthép công cụ
Thông tin liên quan
-
03/07/2018 Tìm hiểu cấu tạo và quy trình lắp ráp khuôn ép nhựa
Bài viết sau thép khuôn mẫu Việt xin được chia sẽ cùng bạn đọc cách cấu tạo và quy trình lắp ráp một khuôn ép nhựa như thến nào. Qua bài viết thép khuôn mẫu Việt hy vọng sẽ giúp đọc giả ít nhiều về cách thức cấu tạo và quy trình lắp ráp khuôn ép nhựa.... 5089 lượt xem -
19/06/2018 Mác thép và thành phần hóa học tương ứng
Thép khuôn mẫu Việt xin chia sẽ đến đọc giả bảng thành phần hóa học theo các tiêu chuẩn mác thép phổ biến trên thị trường hiện nay, các bạn có thể dùng để tham khảo, đối chiếu với các chứng chỉ vật liệu xem có đáp ứng đúng theo tiêu chuẩn hay không.... 3815 lượt xem -
19/06/2018 Ứng dụng của từng loại thép hình trong cuộc sống
Thép hình được biết đến với nhiều chủng loại như thép hình H, thép hình U, thép hình I, thép hình V, thép hình L….và mỗi một loại lại có những đặc điểm và tính chất khác nhau. Bài viết này thép khuôn mẫu Việt xin chia sẽ cùng đọc giả về ứng dụng của từng loại thép hình trong cuộc sống.... 1692 lượt xem -
13/06/2018 Tìm hiểu về phương pháp gia công dập nóng
Dập nóng là phương pháp gia công kim loại bằng áp lực ở trạng thái nóng mà phôi biến dạng khống chế bởi lòng khuôn. Vật liệu sử dụng trong dập nóng chủ yếu là FDAC, SKT4,...Bài viết sau đây thép khuôn mẫu việt xin được chia sẽ đến dọc giả về phương pháp gia công dập nóng... 8172 lượt xem -
02/06/2018 Nguyên nhân gây mài mòn khuôn mẫu và cách khắc phục
Thép khuôn mẫu việt xin được chia sẽ cùng quý đọc giả các nguyên nhân dẫn tới mòn linh kiện khuôn, hậu quả và cách khắc phục.... 1853 lượt xem -
02/06/2018 Các loại khuôn mẫu chai nhựa
Trong bài viết này thepkhuonmauviet xin giới thiệu 2 phương pháp phổ biến để tạo ra chai nhựa, đó là phương pháp thổi và phương pháp quay đều cùng một mục đich là tạo ra một sản phẩm rỗng từ nhựa nhiệt dẻo.... 2466 lượt xem -
01/06/2018 Khuôn mẩu được tạo ra như thế nào ?
Thiết kế khuôn là công việc gặp nhiều nhất trong ngành cơ khí, với khuôn bạn có thể tạo ra các sản phẩm loạt lớn với độ chính xác cao và chi phí thấp. Trong bài viết này thép khuôn mẫu Việt sẽ giới thiệu đến bạn dọc quy trình để làm ra một khuôn mẫu bằng phần mềm.... 1535 lượt xem -
01/06/2018 Bảng tra độ cứng HRC - HRB - HB - HV của kim loại hay thép
Thép khuôn mẫu việt xin hân hạnh được cung cấp đến quý đọc giả bảng tra độ cứng HRC - HRB - HB - HV của kim loại và thép.... 22175 lượt xem