Vật liệu làm khuôn mẫu

Trong chế tạo khuôn mẫu, vật liệu thép đóng vai trò cực kỳ quan trọng, chúng quyết định chất lượng khuôn, chất lượng sản phẩm, thời hạn khuôn có thể hoạt động trơn tru và chi phí mà bạn phải bỏ ra.

Với các loại thép thường, có độ cứng thấp, các chế độ gia công cắt gọt cũng dễ chịu hơn, ít hao mòn dao cụ, đánh bóng làm nguội dễ dàng, nhưng bề mặt sẽ không đạt được độ bóng cao. Hoặc bạn phải xi mạ mới có thể đạt tới độ bóng gương. Và hiễn nhiên giá thành, chi phí của chúng thấp.

Ngược lại, chủng loại thép chất lượng có độ cứng cao hơn sẽ cho bề mặt sản phẩm hoàn hảo và tính chất cơ lý tốt như chịu được va đập, chịu mài mòn tốt, chịu được nhiệt độ cao trong thời gian dài, chống gỉ, tăng tính bền cho khuôn,… Ngoài ra, ở loại thép này ta có thể thấm Nito tăng cứng bề mặt hoặc mạ Crom, Niken, tôi thể tích,…tùy theo yêu cầu kỹ thuật của từng chi tiết. Giá thành và chi phí gia công cao.

Vật liệu làm khuôn

Trong chế tạo khuôn mẫu, vật liệu thép đóng vai trò cực kỳ quan trọng, chúng quyết định chất lượng khuôn, chất lượng sản phẩm, thời hạn khuôn có thể hoạt động trơn tru và chi phí mà bạn phải bỏ ra. Với các loại thép thường, có độ cứng thấp, các chế độ gia công cắt gọt cũng dễ chịu hơn, ít hao mòn dao cụ, đánh bóng làm nguội dễ dàng, nhưng bề mặt sẽ không đạt được độ bóng cao. Hoặc bạn phải xi mạ mới có thể đạt tới độ bóng gương. Và hiễn nhiên giá thành, chi phí của chúng thấp.

Ngược lại, chủng loại thép chất lượng có độ cứng cao hơn sẽ cho bề mặt sản phẩm hoàn hảo và tính chất cơ lý tốt như chịu được va đập, chịu mài mòn tốt, chịu được nhiệt độ cao trong thời gian dài, chống gỉ, tăng tính bền cho khuôn,… Ngoài ra, ở loại thép này ta có thể thấm Nito tăng cứng bề mặt hoặc mạ Crom, Niken, tôi thể tích,…tùy theo yêu cầu kỹ thuật của từng chi tiết. Giá thành và chi phí gia công cao.

Để chế tạo ra một bộ khuôn tối ưu không những ta phải tính toán kỹ về kết cấu mà còn về vật liệu của từng chi tiết. Chúng phải hợp lý và phù hợp với từng chức năng mới cân bằng được thời gian bảo hành và giá cả, không tạo sự tốn kém không cần thiết, giữ uy tín với khách hàng.

Vậy khi nào ta nên chọn vật liệu nào?

Sau đây là một số vật liệu thông dụng được sử dụng rộng rãi trong nghành khuôn mẫu.
- Thép SKD61 – Thép dùng làm khuôn dập nóng (Hot work tool steel)

+ Sử dụng phổ biến trong gia công nóng.
+ Khuôn đúc áp lực
+ Đầu đùn kim loại cho các kim loại nhẹ
+ Khuôn rèn dập
+ Xylanh ngành nhựa
+ Lõi đẩy, đầu lò, dao cắt nóng

-Thép SKD11 là mác thép kí hiệu theo tiêu chuẩn của Nhật JIS.(tiêu chuẩn JIS). Đây là dòng thép sử dụng để chế tạo các loại khuôn dập. Thép SKD11 – Thép dùng làm khuôn dập nguội.
-Thép S45C, S50C: độ cứng 14-18 HRC, thường dùng làm vỏ khuôn
-Thép 2311, P20: độ cứng 28-32 HRC, làm insert cho khuôn sản phẩm lớn, sản lượng ít (dưới 300.000 shot)
-Thép NAK80, P21: độ cứng 38-42 HRC, làm insert khuôn cần đánh bóng cao, sản lượng trung bình (300.000-dưới 1 triệu shot)
-Thép 2083, STAVAX: độ cứng trước nhiệt luyện 22HRC, sau nhiệt luyện 45-52 HRC, dùng làm insert khuôn cần độ bóng cao, chống gỉ, sản lượng lớn ( trên 1 triệu shot)

Ngoài ra, còn có những chi tiết yêu cầu chức năng đặt biệt như phải chịu ma sát lớn, chịu lực ép lớn, chịu nhiệt độ cao trong khuôn hotrunner, valve gate, chống mài mòn, chống bẩn khi sản xuất các sản phẩm đựng thực phẩm, chịu va đập cao,…Vật liệu của chúng còn tùy thuộc vào mỗi nơi theo mỗi công nghệ và kinh nghiệm khác nhau để cho ra chất lượng khuôn khác nhau cạnh tranh trên thị trường khuôn mẫu.